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由于無(wú)縫管壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷,采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。
在鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火的方法消除白口組織。在高溫保溫期間 ,鋼板下料游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨,在隨后護(hù)冷過(guò)程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。鋼板下料由于滲碳體的分解,導(dǎo)致硬度下降,從而提高了切削加工性。鋼板下料
無(wú)錫厚為金屬經(jīng)營(yíng)的的鍍鋅無(wú)縫鋼管,均選用國(guó)內(nèi)知名無(wú)縫管企業(yè)的流體輸送用無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2008)為基管,采用鍍鋅管道生產(chǎn)線鍍鋅加工生產(chǎn)而成。熱鍍鋅無(wú)縫管均為熱浸鍍鋅,鋅層厚度均可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的70微米以上,并且保證質(zhì)量!
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